SETTORI PRODOTTI
- FOTOVOLTAICO
- SOLARE TERMICO
- EOLICO
- RISCALDAMENTO ELETTRICO AD INFRAROSSI
- COGENERAZIONE TRIGENERAZIONE
- CELLE COMBUSTIBILI
- GEOTERMICO
- CLIMATIZZAZIONE
- RECUPERO ACQUE METEORICHE
- SANIFICAZIONE AMBIENTI
- DISSOCIATORE MOLECOLARE
- ILLUMINAZIONE A LED

DISSERTORI

IMPIANTI DI COGENERAZIONE
da 20 a 450 kWel

Accoppiamento di energia e calore:
gli innovativi impianti di riscaldamento e i generatori di corrente di domani!

Esistono molti metodi per trasformare energie primarie come olio vegetale e gas in potenza e calore. Nell’era caratterizzata dalla drammatica crescita dei prezzi del petrolio e dalla stagnazione del mercato energetico, vi offriamo impianti di cogenerazione che rappresentano un’alternativa redditizia ed efficiente per la produzione energetica.

La tecnologia
Gli impianti compatti di cogenerazione sono vocati alla produzione di calore ed energia elettrica, lavorando secondo il principio della combinazione potenza/calore che, attraverso la combustione, per esempio, di oli vegetali, dà origine a energia elettrica e, in qualità di prodotto secondario, a calore termico.
Il vantaggio determinante di quest’impianti è il loro potenziale di risparmio energetico insieme a un’elevata ecocompatibilità nelle unità decentralizzate.
Il presupposto per un impiego efficace degli impianti di cogenerazione è un fabbisogno e un consumo tendenzialmente costanti di calore. Pertanto, sono ideali nel settore industriale, agricolo, artigianale, produttivo, in piscine, ospedali, centri sportivi, terapeutici, hotel, residence e scuole.
Poiché l’energia elettrica e il calore vengono prodotti in modo decentralizzato, laddove vengono anche sfruttati, le perdite si riducono al minimo.


Elementi dell’impianto
1 Motore
2 Generatore
3 Scambiatore di calore del motore
4 Catalizzatore (optional)
5 Scambiatore combinato (scambiatore di calore dei gas di scarico e silenziatore)
6 Impianto di prefiltraggio dell’olio vegetale

Vantaggi:
* sicurezza nell’approvvigionamento (in caso di black-out della rete elettrica, come nell’estate del 2003)
* ammortamento molto rapido
* indipendenza dal mercato energetico
* tutela climatica e ambientale

Standard tecnologici
Gli impianti di cogenerazione sono dotati di motori diesel, concepiti nel settore navale e industriale per il funzionamento a lungo percorso e distribuiti con successo sul mercato ormai da diversi anni. Il motore a diesel è stato sviluppato e brevettato nel 1890 per la combustione diretta della polvere di carbone. Il primo carburante liquido di un motore a diesel è stato, tra l’altro, l’olio vegetale, sostituito negli anni a seguire dal petrolio, molto più economico. Nei 115 anni successivi, ciò portò alla trasformazione dell’originaria macchina motrice multicarburante all’attuale motore a elevata potenza. Questa breve storia dimostra che l’ipotesi che la combustione d’olio vegetale in un motore a diesel sia dannosa, è priva di fondamento ed è riconducibile a incompetenza in materia. Tuttavia, i moderni motore a diesel, nelle loro parti più periferiche, sono stati adeguati a un carburante qualitativamente omogeneo e pregiato. Ciò riguarda soprattutto le pompe d’alimentazione, d’iniezione e gli ugelli. Ma anche un altro combustibile deve presentare le medesime caratteristiche di qualità e d’omogeneità del diesel alla pompa di distribuzione.

I nostri impianti di cogenerazione funzionano a scelta con:

- diesel

- biodiesel

- olio vegetale

- metano

- propano

- biogas

 e si contraddistinguono per la lunga durata e l’elevata efficacia: con 1 litro di olio vegetale possono essere prodotti 4 kWh di corrente elettrica e 5 kWh di calore!

Concetto
Il concetto di produrre energia in modo ecologico:
Il processo di combustione produce energia elettrica e termica. Il calore di scarico (acqua fredda/gas di scarico) viene trasportato dallo scambiatore di calore nel circolo termico del riscaldamento centralizzato di un edificio. In questo modo, l’impianto di cogenerazione raggiunge un grado d’efficienza fino al 95% circa, dipendentemente dal carico. Poiché in passato non era economicamente redditizio, fino ad ora non sono stati offerti aggregati adatti o autorizzati all’impiego d’olio vegetale. Alcuni anni fa, in questo mercato abbiamo assistito una tecnologia orientata al futuro ed ora disponiamo dell’esperienza e del know-how necessari.

Sfruttamento della biomassa nell’impianto di cogenerazione:
Grazie agli incentivi sulle bioenergie, le aziende possono approfittare di un secondo supporto e di una stabilizzazione dei costi a lungo termine nella spesa energetica: ciò è consentito dall’impianto di cogenerazione a olio vegetale. In presenza di un carico di base sufficientemente elevato e grazie ai maggiori rimborsi, questi aggregati possono generare elevati guadagni dovuti alla vendita di energia, accanto a un approvvigionamento efficiente di calore ed energia elettrica/d’emergenza.

Il motore a olio vegetale:
I nostri impianti di cogenerazione sono dotati di motori e generatori, impiegati da decenni a questo scopo. Quelli a olio vegetale vengono realizzati nel range di potenza elettrica tra i 20 e i 450 kW. Ogni modulo viene sottoposto a un test di funzionamento e consegnato pronto per l’uso solo dopo il collaudo definitivo. Poiché l’esposizione termica e un funzionamento uniforme sono garanti della durata di questa centrale elettrica a motore, tutti i componenti vengono adeguati alle caratteristiche presenti in loco.

Un impianto di cogenerazione a olio vegetale offre numerosi vantaggi:
Il fabbisogno di calore viene soddisfatto dal calore di scarico dell’impianto stesso, facendo così crollare i costi effettivi di riscaldamento. L’energia elettrica viene accumulata nella rete pubblica e, pertanto, rimborsata.



Struttura modulare
Un motore industriale a olio vegetale produce energia attraverso un generatore fissato a flangia che, al momento della combustione, attraverso uno scambiatore di calore immagazzina nella rete del riscaldamento il calore prodotto dal motore e dai gas di scarico. Il generatore lavora in parallelo con la rete pubblica.

Attualmente, offriamo impianti di cogenerazione a diesel, olio vegetale, gas o biogas, di una potenza compresa tra i 20 e i 450 kW/el. I motori base impiegati sono Deutz, Kubota, MAN, Volvo e MTU, mentre i generatori sono Stamford.
I nostri impianti comprendono motori e generatori su telaio e pronti per l’uso, dotati di comandi per il funzionamento in parallelo alla rete e, a scelta, d’attenuazione sonora. Salvo variazioni tecniche.

Un impianto di cogenerazione modulare per la produzione contemporanea di energia elettrica e calore è costituito da:
- motore diesel o a gas
- generatore
- quadro di comandi per la regolazione e il funzionamento in parallelo alla rete o
d’emergenza
- regolazione modulare
- scambiatore di calore del motore
- rabocco e cambio automatico olio motore
- scambiatore di calore dei gas di scarico (Inox 316) completo di silenziatore con bypass automatico
- unità di trattamento e preparazione olio vegetale

Optional:
- trasferimento dati a distanza
- serbatoio del combustibile, opzionale riscaldato
- contacalorie
- pompa di circolazione per il ciclo termico



Servizi
Grazie al nostro know-how e alla nostra eccellente rete di partner, vi assicuriamo un funzionamento dell’impianto economico e a lungo termine.

Servizi Dissertori:
• sviluppo tecnologico
• impianti pilota/test di laboratorio
• gestione del progetto: supporto in fase di pianificazione, progettazione, realizzazione e fornitura di combustibile
• accertamento e valutazione dell’ubicazione
• intermediazione con progetti contracting
• controllo del sistema
• gestione e ottimizzaz. del funzionamento
• assistenza e manutenzione
• telecontrollo
• assistenza
• assicurazione tramite una polizza, a tutela della rottura della macchina e
dell’interruzione del suo funzionamento
• fornitura affidabile grazie a contratti di settore.

Il vostro sistema completo è monitorato dalle nostre aziende partner.

Ammortamento medio in un anno!

Scambiatore combinato:
Scambiatore di calore dai gas di scarico e silenziatore ultra in un unico elemento!

Scambiatore combinato costruito completamente in accaio inox 316 (scambiatore
di calore e silenziatore industriale supersilenziato combinato), per il recupero
del calore dei gas di scarico (costruito per permettere una facile pulizia e/o
manutenzione), con bypass automatico.

Impianto di prefiltraggio dell’olio vegetale neimotori diesel
Unità di trattamento/preparazione combustibile (olio vegetale) con preriscaldamento elettrico in caso di fermo motore - Scambiatore di calore - Stazione di filtraggio con filtro speciale finissimo - Valvole